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Lösungsanbieter für Produktionsautomation

Lösungsanbieter für Produktionsautomation

Im Laufe der Jahre hat Marsilli ein sehr hohes Maß an Fachwissen bei der Realisierung automatischer Systeme zur Herstellung von Wickelkomponenten für den Spulen- und Motorenmarkt entwickelt. Das Level der Automatisierung wird in Bezug auf die Bedürfnisse der Produktion und der Rückverfolgbarkeit der Kunden festgelegt, damit so ein komplettes kundenspezifisches System erreicht werden kann. Innerhalb der Linie ist die Wickelmaschine die Haupteinheit und alle anderen Nachbearbeitungsstationen werden um sie herum entwickelt, wie z. B. die Vorbereitung der Teile, die Fertigung, die Tests und die Montage. Durch ausschließlich positive Reaktionen der Kunden auf unsere erzielten Ergebnisse in der Automatisierung, hat Marsilli darüber hinaus das Geschäft auf die Produktion von Montage-Systemen erweitert, die mit der Wickeltechnik in Verbindung stehen. The level of automation is determined in relation to the needs of the customers production and traceability, so that a complete customised system can be achieved. Within the line the winding machine is the main unit and all the other finishing stations are developed around it, such as part preparation, manufacturing, testing and assembly. Through exclusively positive reactions from customers regarding our results achieved in automation, Marsilli has also expanded the business to the production of assembly systems.
Automatisierungstechnik

Automatisierungstechnik

Wir stehen für Innovation bei der Automatisierung von Bandgalvanikanlagen, Gestell- und Trommelgalvanikautomaten sowie Abwasseranlagen und weiteren Sonderanlagen.
Prozessautomation

Prozessautomation

Die komplette Problemlösung aus einer Hand Die Kompetenz der Axmann Technology AG liegt in der Einbindung Ihrer Technologie in automatische Fertigungssysteme. Mit unserer Erfahrung in der Prozessautomation bieten wir Ihnen die individuelle Lösung für Ihre spezifische verfahrenstechnische Aufgabe. Von der Idee und Gesamtkonzeption über die Konstruktion und Fertigung bis zur Endmontage und Inbetriebnahme der elektronischen Steuerung befindet sich alles in einer Hand. Wir integrieren die erforderliche Fremdausrüstung, wie z.B. elektrische und mechanische Prüfprozesse, Laser- oder Kamerasysteme, Etikettierer, Dosiersysteme, sowie die Beschriftung mit unterschiedlichsten Techniken. Nach dem Produktionsanlauf stehen wir Ihnen mit unserem Serviceteam per Fernwartung oder direkt an der Anlage schnell und flexibel zur Verfügung. Ihr persönlicher Ansprechpartner ist mit allen Teilaufgaben Ihres Fertigungsprozesses vertraut und steht Ihnen während und nach dem gesamten Projekt bei allen Fragen zur Verfügung.
HPDC-Automatisierung

HPDC-Automatisierung

Turnkey-­Anlagen und Einzel­komponenten für den Druckguss Unsere Anlagentechnik und Auto­mati­­sierungs­­lösungen übernehmen die Entnahme aus der Gießmaschine, das Prüfen, Kühlen, Sägen, Entgraten sowie Form­sprühen (Trenn­mittel­auftrag). Zusätzlich bieten wir Lösungen für das Markieren der Werkstücke mittels Nadel­präger oder Markier­laser sowie den Werk­stück­transport mit Hilfe unserer Förder­technik.
Automationstechnologien

Automationstechnologien

Moderne Automations­anlagen müssen eine Viel­zahl von Auf­gaben erledigen können. Beschriften, Ver­binden, Hand­habung und Zuführen sind nur einige der gängigen Arbeits­schritte, die in der Auto­matisierungs­kette abgedeckt werden. BDG bietet hier die passende Techno­logien für alle Anforderungen. Dabei können wir entweder auf unsere bewährten Standard­prozesse zurück­greifen oder ent­wickeln für unsere Kunden neue Lösungen. Als ganz­heit­licher Anbieter von Automations- und Prüf­technik bieten wir neben umfang­reichen Automations­technologien übrigens auch eine große Band­breite an Prüf­technologien an. Den Einsatz der Auto­mations­techno­logien können Sie anhand unserer Beispielanlagen sehen. Beschriften Die Forderung des Marktes nach einer durch­gängigen Kenn­zeichnung der Produkte nimmt immer weiter zu und ist zunehmend not­wendig. Die Ident­nummer, die Chargen­nummer, das Güte­siegel und vieles mehr wird heute auf einem Produkt dar­gestellt. Auch um Ver­wechslung in der Pro­duktion zu ver­meiden oder fehler­hafte Produkte direkt nach der Prüfung zu visualisieren, sowie zur Rück­verfolg­barkeit der Produkte sind Markierungen not­wendig. Die möglichen anwendbaren Techno­logien sind dabei viel­fältig. • Laserbeschriftung • Nadler/Ritzprägen • Tampondrucken • Tintenstrahldrucken Verbinden In Abhängigkeit der Geo­metrie, des Materials, der Auf­gaben Ihrer Pro­dukte wählt BDG mit Ihnen die optimale Ver­bindungs­technik. • Bördeln • Heißeinbetten • Kleben • Krimpen • Montieren/Fügen • Nieten • Pressen • Schneidklemmkontakte setzen • Schrauben • Schweißen • Taumeln • Verstemmen Handhabung/Zuführen Roboter­systeme, Achs- und Portal­systeme, Förder­bänder mit ent­sprechenden Werkstück­trägern – immer abgestimmt auf das Produkt, die not­wendige Takt­zeit, dem zur Ver­fügung stehenden Platz, bietet BDG den Kunden die richtige Lösung für die Einzel­teil- oder Produkt­zuführung, wie auch deren Ab­transport oder Aus­schleusung möglicher Fehl­teile. • Achssysteme • Palettieren/Ablegen • Robotersysteme • Sortieren/Zuführen
Industriebodenbeschichtung, für Industrieanlagen, Lagerhallen, Produktionsstätten und gewerbliche Einrichtungen.

Industriebodenbeschichtung, für Industrieanlagen, Lagerhallen, Produktionsstätten und gewerbliche Einrichtungen.

Die Penzel GmbH ist Ihr Spezialist für Industriebodenbeschichtungen, die für hohe Belastungen und anspruchsvolle Umgebungen ausgelegt sind. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Industrieanlagen, Lagerhallen, Produktionsstätten und andere gewerbliche Einrichtungen. Unsere Industriebodenbeschichtungen bieten nicht nur eine ästhetisch ansprechende Oberfläche, sondern auch eine hohe Beständigkeit gegen Chemikalien, Abrieb, Verschleiß und andere Belastungen. Wir verwenden hochwertige Materialien und modernste Technologien, um langlebige und strapazierfähige Bodenbeschichtungen zu gewährleisten. Unser erfahrenes Team führt die Bodenbeschichtungsarbeiten professionell und termingerecht durch, wobei wir stets auf Qualität, Sicherheit und Umweltschutz achten. Wir bieten verschiedene Arten von Industriebodenbeschichtungen, darunter Epoxid-Bodenbeschichtungen, Polyurethan-Beschichtungen, MMA-Beschichtungen und mehr, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Anlage entsprechen. Bei Penzel GmbH erhalten Sie nicht nur hochwertige Industriebodenbeschichtungen, sondern auch eine umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Projekts. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Industriebodenbeschichtungsanforderungen.
Ergänzende Prozesse

Ergänzende Prozesse

Spezialisiert auf die Zerspanung von Aluminium und rostfreien Stählen bieten wir alle gängigen Zerspanungsverfahren. Ergänzende Verfahren wie z.B. diverse Entgratverfahren, Oberflächenbeschichtungen, Wärmebehandlungen, Montagearbeiten und Beschriftungen, Bauteilreinigung sowie Maß- / Funktionsprüfungen
Prozessautomatisierung

Prozessautomatisierung

Prozessautomatisierung spielt eine entscheidende Rolle in der aktuellen Industrielandschaft, und unsere Expertise in diesem Bereich ist umfassend und fundiert. Bei der Entwicklung von Lösungen legen wir großen Wert darauf, die individuellen Kundenanforderungen und Prozessanforderungen genau zu verstehen. Wir entwickeln massgeschneiderte Automatisierungslösungen, die die Effizienz steigern und gleichzeitig Flexibilität gewährleisten. Dabei setzen wir auf modernste Software-Tools und Technologien, um eine präzise Prozesssteuerung und -überwachung zu ermöglichen. Durch die Auswahl der passenden Systemkomponenten sorgen wir für eine optimale Integration in bestehende Infrastrukturen.
HELLER Automationslösungen

HELLER Automationslösungen

Automationslösungen von und mit HELLER sind stets individuelle Konzepte, die wir eigens für Ihre Fertigung entwickeln. Wir analysieren Ihren Bedarf und erarbeiten eine Lösung, mit der Sie maximal wertschöpfend arbeiten. Dabei greifen wir möglichst auf standardisierte Lösungen zurück. Die technischen Möglichkeiten reichen hier vom einfachen Palettenwechsler bzw. den Paletten-Linear- und -Rundspeichern über den flexiblen Bestückungsroboter bis hin zur Kombination mit einem Regalsystem auch für Werkzeuge.
AUTOMATISIERUNGSLÖSUNGEN

AUTOMATISIERUNGSLÖSUNGEN

System zum automatisierten Sortieren und Zusammentragen von CFK-Materialien Materialunabhängig Trockenfaser / NCF Duroplastisches Prepreg Thermoplastisches Prepreg Vollflexibler Zünd Cutter in Verbindung mit einem automatisierten System zur Vorbereitung von Stapeln und Produktionskits Positionierungs- und Handhabungssystem in Kommunikation mit dem Zünd Cutter über AMS (Assembly Management System) Enabler für die automatisierte CFK-Produktion mit nachgeschalteten Geräten wie Drapierungssystemen, etc.
PUTEC® – perfekt verlegt

PUTEC® – perfekt verlegt

Fordern Sie uns heraus – Mit PUTEC® stehen wir Ihnen gern als kompetenter Partner zur Seite Wir begleiten Sie in jeder Projektphase – von der individuellen Analyse und Beratung bis zur fachgerechten und termingerechten technischen Umsetzung. Qualifizierte Mitarbeiter und modernste Verfahren der Bodenbeschichtung sorgen für professionelle Ergebnisse, die höchsten Ansprüchen genügen. Ganz gleich, ob bei Neubauten oder Sanierungen Sie werden durch unsere erfahrenen Techniker genau abgestimmt, auf die entsprechende Belastung und Untergründe, z.B. Beton, Asphalt, den wasserbelastungsanfälligen und somit chloridgefährdeten Magnesitböden. Durch unsere langjährige Erfahrung in den unterschiedlichsten Branchen wissen wir genau, worauf es bei Industrieböden ankommt.
M 278 – TASCHENNÄHAUTOMAT

M 278 – TASCHENNÄHAUTOMAT

Industrienähmaschinen Das Taschenmaterial und das -als Rollenware- vorbereitete Stegmaterial, werden durch eine Einlaufhülse zusammengeführt und umgelegt. Zwei 1-Nadel-Doppelkettenstich-Nähmaschinen vernähen das Taschenmaterial und das Stegmaterial miteinander. Mit einer Rundmesser-Schneideinrichtung wird die exakte Taschenlänge realisiert. Eine Ultraschallschneidvorrichtung erzeugt die Schrägen der Taschen. Durch ein längs zur Nährichtung angeordnetes Rundmesser werden immer 2 Taschen pro Takt gefertigt.
Blind Stitch Sewing Machine with spring-loaded plunger cl. 271

Blind Stitch Sewing Machine with spring-loaded plunger cl. 271

Compact short-arm blind stitch sewing machine with skip stitch device and spring-loaded rib shaft (plunger). Compact and therefore vibration-free construction. Accurate stitching also at high speeds. Adequate working width for most of the blind hemming works. Retractable workplate. Small cylinder arm for sleeves, gloves etc. With skip stitch device 1:1 / 1:2 reversible (on request 1:3) With spring-loaded rib shaft (plunger) which is automatically depressed at changing cloth layers, e.g. cross seams, pockets etc. so that the needle pierces the upper cloth layer only. The spring pressure of the spring-loaded rib shaft (plunger) can be modified by means of 3 springs supplied with the machine.
kundenspezifische Automationslösungen

kundenspezifische Automationslösungen

In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden werden Automationslösungen erstellt und umgesetzt. Von den ersten halbautomatischen Linien für die Spulenmontage am Anfang der achtziger Jahre bis zu den heutigen, sehr komplexen Anlagen hat sich vieles verändert. Auch bezüglich der angewandten Prozesse und Bearbeitungsschritte gibt es stetig Verbesserungen. Dazu zählt selbstverständlich auch der Transport der Teile, der schon allein für seine hervorragende Qualität und Flexibilität separat beschrieben werden müsste; unser Transportsystem beinhaltet eine Vielzahl an Möglichkeiten, die nicht in einer Liste aufgeführt werden können. Abhängig von den Besonderheiten des zu produzierenden Produktes wird gemeinsam eine Fertigungslösung definiert und umgesetzt. From the first semi-automatic lines for coil assembly at the beginning of the 1980s to today's very complex systems, a lot has changed. There have also been constant improvements in terms of the processes and machining steps used. This of course includes the transport of the parts, which would have to be described separately if only for its outstanding quality and flexibility; our transport system includes a multitude of possibilities that cannot be included in a list. Depending on the specifics of the product to be produced, a manufacturing solution is jointly defined and implemented.
PUTEC® – Der perfekte Boden für Industrie und Gewerbe

PUTEC® – Der perfekte Boden für Industrie und Gewerbe

Schwere Maschinen, aggressive Chemikalien – Böden in der Industrie müssen hart im Nehmen sein und häufig anspruchsvolle hygienische Kriterien erfüllen Im Warenlager und in industriellen Fertigungshallen kommt es auf soliden und zuverlässigen Boden an, der starken mechanischen Belastungen standhält. Zentnerschwere Lasten werden hin und her bewegt, große Regalsysteme brauchen einen sicheren Stand. PUTEC® Industrieböden zeichnen sich durch höchste Strapazierfähigkeit und besonders rutschfeste Oberflächen aus. Sie sind elektrisch ableitfähig, dauerhaft rißüberbrückend (bis 0,8mm) und öl- und chemikalienbeständig. Die fugenlose, geschlossene Bodenbeschichtung garantiert eine problemlose und gründliche Pflege. Professionell verlegt halten die Böden auch extreme Punktbelastungen aus und bieten eine besonders hohe Verschleißfestigkeit. PUTEC® hat eine bauaufsichtliche Zulassung, u.a. nach VAWS (Verordnung über Anlagen zum Umgang mit wassergefährdenden Stoffen und über Fachbetriebe) und § 19 WHG (Wasserhaushaltsgesetz).
Blind Stitch Sewing Machine with spring-loaded plunger cl. 251

Blind Stitch Sewing Machine with spring-loaded plunger cl. 251

Universal blind stitch sewing machine with skip stitch device and spring-loaded rib shaft (plunger) High performance blind stitch sewing machine. Modern shape with ample working width (17 cm). Retractable workplate. With skip stitch device 1:1 / 1:2 reversible (on request 1:3). Spring-loaded rib shaft (plunger); spring resistance adjustable infinitely variable to the kind of material. The presser foot shoe works like a tracer and is adjustable to the material thickness. When sewing over a cross seam, a pocket or any other thickness, it depresses the rib shaft (plunger) and the needle pierces the upper cloth layer only, i.e. no marks on the outside from thread pull.